CONCLUSIONES
- El ángulo de posición de la instrumento que se manipula en el torneado influye notoriamente en el proceso de corte. Ya que este hace variar las condiciones geométricas de la viruta, además, este ángulo es el que influye directamente en que la herramienta dure o no. También interviene bastante en, la fuerza de flexión que se ejerce sobre la pieza.
- La potencia tangencial aumenta en mayor proporción con respecto a la axial, lo que nos indica que la fuerza tangencial es mayor que la axial durante la mayor parte del maquinado, a lo largo del avance.
- La presión producida tangencialmente es mayor a la que se produce axialmente, la tangencial es aproximadamente el doble de la axial. Esto de debe a que la fuerza producida por la rotación de la pieza es mayor que la producida por el avance de la herramienta.
- Las fuerzas no tienen un patrón ni una tendencia referente con el aumento de la ligereza cuando el avance es constante, de la cual se pueda dar una explicación de lo que sucede, los datos obtenidos no son los esperados, así que esto puede deberse a problemas con el montaje o con la toma de datos; con los datos que se tienen no se puede dar una explicación de lo que esta herrado.
- La presión con respecto a la velocidad con avance constante tiene un comportamiento similar al de la fuerza en el avance constante debido a que la presión depende de la fuerza.
RECOMENDACIONES
Antes de comenzar a fresar
Antes de poner la fresadora en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, se
realizarán las comprobaciones siguientes:
1.- Que la mordaza, plato divisor, o dispositivo de sujeción de piezas, de que se trate,
está fuertemente anclado a la mesa de la fresadora.
2.- Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.
3.- Que la fresa esté bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.
4.- Que la mesa no encontrará obstáculos en su recorrido.
5.- Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que
pudieran caer o ser alcanzadas por la fresa.
6.- Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cardanes y eje del cabezal,
estén en su sitio y bien fijadas.
7.- Siempre que el trabajo lo permita, se protegerá la fresa con una cubierta que evite los
contactos accidentales y las proyecciones de fragmentos de la herramienta, caso de
que se rompiera. Esta proyección es indispensable cuando el trabajo de fresado se
realice a altas velocidades.
Durante el fresado
1.- Durante el mecanizado, se han de mantener las manos alejadas de la fresa que gira.
Si el trabajo se realiza en ciclo automático, las manos no deberán apoyarse en la
mesa de la fresadora.
2.- Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc., deben realizarse con la
fresadora parada, especialmente las siguientes:
• Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
• Sujetar la pieza a trabajar
• Medir y calibrar
• Comprobar el acabado
• Limpiar y engrasar
• Ajustar protecciones
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
- http://html.rincondelvago.com/fresadora.html
- http://html.rincondelvago.com/fuerzas-de-corte.html
- http://www.uji.es/bin/serveis/prev/docum/notas/fresado.pdf
- https://www.youtube.com/watch?v=HgzE9sKkngw
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